In-Mold-Dekoration (IMD) und In-Mold-Labeling (IML) sind Produkte, die gleichzeitig mit dem Formen Muster und Funktionen auf der Oberfläche der Produkte hinzufügen, indem eine Folie mit Mustern oder Funktionen in eine Form gelegt und die geschmolzene Flüssigkeit gegossen wird Harz hinein. INO ist in der Lage, IMD und IML sowie das Spritzgießen von Kunststoffen zu entwerfen und herzustellen. Wir können Ihrer Produktoberfläche einzigartige Merkmale verleihen, die durch herkömmliche Verfahren wie Lackieren, Siebdruck oder Tampondruck nicht hinzugefügt werden können. Unsere Produkte sind auf globalen Märkten weit verbreitet, etwa im Automobilinnenraum, aber auch in mobilen Geräten und Haushaltsgeräten. Darüber hinaus entwickeln wir aktiv Produkte für den Außenbereich von Automobilen, von denen einige bereits in echten Automobilen eingesetzt wurden.
IMD ist ein Verfahren, bei dem ein vorgefertigtes Kunststoffteil in eine Form gelegt und mit geschmolzenem Kunststoff umspritzt wird, um ein vollständig dekoriertes und hochpräzises Teil zu erzeugen. IMD besteht aus vier Schritten:
1.Drucken
2.Umformung
3.Trimmen
4. Spritzguss
Im Vergleich zu IMD ist IML ein wesentlich weniger komplexer Prozess. Normalerweise betrifft es nur einen kleinen Abschnitt des Teils. Auf die Komponente wird eine Beschriftung aufgebracht, um Farbe, Logos, Texturen oder andere Effekte hinzuzufügen.
Produktname | IMD/IMF/IML-Spritzguss-Kunststoffplatte |
Material | HIPS ABS, PC, PP, PS, POM, PMMA, PE, AS, PPSN, PBT, PA66, PC/ABS usw |
Oberflächenbehandlung | Polieren, Lackieren, Verchromen, Eloxieren, Bürsten, Siebdruck, Wasserübertragung, Laserschneiden, Lederbezug, Textur, Sanstrahlen, Vergolden, UV-Lackierung |
Grafikformat | CorelDraw, Adobe Illustrator AI, AutoCAD, CDR |
Anwendungen | Alle Arten von Autoersatzteilen, Maschinen, Haushaltsgeräten, elektronischen Produkten, medizinischen Geräten, Schreibwaren, Computern, Netzschaltern, Miniaturschaltern, Architektur, Gebrauchsgütern und A/V-Geräten, Hardware- und Kunststoffformen, Sportausrüstung und Geschenkartikeln und mehr. |
Vorteil | Schönes Aussehen, 3D-Modellierung, hoher Grad an Individualisierung, einfach zu installieren, stark und fest |
Zertifizierung | ISO9001 SGS CE ISO13845 TS16949 |
Der Nutzen dieser Prozesse zeigt sich in den Kosten. Sie können Produktionskosten sparen, wenn Sie die In-Mold-Decoring- (IMD) und In-Mold-Labeling-Technologie (IML) für Displays, Abdeckungen und Bedienfelder nutzen. IMD und IML ermöglichen eine hochwertige Grafik, die das Design besser aussehen lässt. Dadurch wird der Einsatz von Klebstoffen überflüssig. Bei richtiger Anwendung führt das In-Mold-Folienverfahren zu Ergebnissen, die lange halten. Die Verwendung von Kunststoffspritzguss zur Einbindung der Etiketten und Designs in die Produktzusammensetzung macht es zum effizientesten Weg, langlebige Produkte herzustellen.
Nutzen
1. Es macht das Produkt reibungsbeständig und verhindert, dass die Oberfläche zerkratzt wird.
2. Die Farben der Produkte sind sehr hell und verblassen nicht leicht über einen längeren Zeitraum.
3. Derzeit handelt es sich um die effizienteste Methode. Sie erfordert Drucken, Hochdruckformen und Stanzen auf der Oberfläche des Werkstücks
Folie, dann schließlich mit Kunststoff zum Formen kombiniert, dies vermeidet den zweiten Verarbeitungsvorgang und die Arbeitszeit;
4. Besonders im Druckprozess, der für Hintergrundbeleuchtung, Mehrflächenbeleuchtung, Metallimitat, Haarlinienverarbeitung und Logiklicht erforderlich ist
Muster, Rippeninterferenzen ... die nicht hergestellt werden können, dann ist genau jetzt der richtige Zeitpunkt für den Einsatz der IMD-Technologie.
3D-Oberflächenbehandlung
IMD/IML-Flussdiagramm
ANWENDUNG